東莞PCBA加工廠家揭秘回流焊和波峰焊作用與區(qū)別

東莞PCBA加工廠家的焊接方式就是回流焊和波峰焊，那它們的作用和區(qū)別在哪里呢？東莞PCBA廠家的高級(jí)工程師為大家講解下相關(guān)要點(diǎn)：

首先理解什么是PCBA，簡(jiǎn)單說(shuō)就是PCB空板，經(jīng)過(guò)SMT貼片上見(jiàn)回流焊，在經(jīng)過(guò)的插件波峰焊的整個(gè)制成一回流焊錫膏一般由金屬吸粉，助焊劑等一些化學(xué)物品混合，加熱后小的顆粒重新回到流動(dòng)的液體狀態(tài)，這一過(guò)程就叫回流。所以回流焊就是通過(guò)加熱熔化預(yù)先涂布在焊盤(pán)上的焊錫膏，讓預(yù)先貼裝在焊盤(pán)上的電子器件和東莞PCBA上的焊盤(pán)連接。

涂焊錫膏的時(shí)候需要預(yù)先根據(jù)PCB板開(kāi)好鋼網(wǎng)，讓鋼網(wǎng)上的網(wǎng)孔和板子的焊盤(pán)對(duì)應(yīng)，這樣子刷焊錫膏，確保焊盤(pán)上都能均勻涂上錫膏。接下來(lái)就是把元器件擺放到焊盤(pán)上，一般根據(jù)器件封裝的大小和高低，從左到右，上到下，從大到小進(jìn)行擺放，還要注意器件標(biāo)識(shí)的方向，擺放好后就開(kāi)始進(jìn)入回流焊產(chǎn)線加工了。

這個(gè)過(guò)程在功放PCBA代工代料板在機(jī)器設(shè)備內(nèi)部會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)和冷卻區(qū)，出來(lái)清洗完成。

回流焊的本質(zhì)就是通過(guò)溫度曲線的控制來(lái)完成焊接，比如無(wú)鉛和有鉛焊接相比，無(wú)鉛的熔點(diǎn)比較高，有簽的細(xì)胞溫度一般在183度。無(wú)鉛的焊錫熔點(diǎn)高達(dá)217度，所以根據(jù)工藝要求選擇不同的溫度曲線。

波峰焊簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是焊接面直接與高溫液態(tài)的焊錫的波峰接觸，達(dá)到焊接的目的。利用電泵把高溫熔化的焊錫噴涌，形成焊接波峰，所以波峰焊電路板的整個(gè)焊接面并不同時(shí)接觸焊量，電路板由導(dǎo)軌帶動(dòng)，按照一定的速度。

PCBA板很短的時(shí)間進(jìn)入在電路板的焊接面，波峰焊的主要流程先插進(jìn)涂助焊劑，通過(guò)噴霧的形式預(yù)熱。預(yù)熱的過(guò)程能減少組鍵進(jìn)入波峰時(shí)產(chǎn)生的熱抽，然后波峰焊電路板，浸入波峰時(shí)嘆息流動(dòng)的方向和板子前進(jìn)的方向相反，可在元器件引腳周圍形成渦流，將上面所有的助焊劑和氧化膜去除，同時(shí)焊點(diǎn)達(dá)到溫度之后形成焊接，然后切除多余插件腳，冷卻出成品。

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