做好以下6點(diǎn)東莞SMT貼片加工質(zhì)量就能有效果控制

在東莞PCBA加工生產(chǎn)中，SMT貼片加工工藝流程復(fù)雜，SMT貼片加工質(zhì)量關(guān)系著產(chǎn)品的穩(wěn)定性、產(chǎn)品壽命等，所以在進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)，需要嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝。今天就給大家講一下制造廠家在SMT貼片加工時(shí)是從哪些方面嚴(yán)格把控，從而提高貼片加工質(zhì)量。

1、元器件、元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極限等特征，其完全符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求位置。在貼裝過(guò)程中，要保證元器件的端頭或者影響要對(duì)齊或者居中。

2、元器件的焊端接觸細(xì)胞圖形要準(zhǔn)確，元器件的貼裝位置精準(zhǔn)。

3、壓力，在東莞SMT貼片加工卸裝過(guò)程中，要把控好壓力，切勿過(guò)低或者過(guò)高，如壓力過(guò)低，則容易出現(xiàn)焊高，粘不住元器件，導(dǎo)致進(jìn)行回流焊時(shí)產(chǎn)生位置移動(dòng)，壓力過(guò)大時(shí)容易造成漆高粘連。

4、PCB板，PCB板作為SMT貼片加工的地板，PCB板的質(zhì)量也影響著SMT貼片工藝的質(zhì)量。

5、爐溫曲線一旦PCB板、元器件、印刷都正常的情況下，那么產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵因素即是爐溫的曲線設(shè)定。

6、設(shè)備在進(jìn)行SMT貼裝時(shí)，需要選擇精良生產(chǎn)設(shè)備的性能來(lái)進(jìn)行貼裝，才能滿足SMT大批量精細(xì)化生產(chǎn)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)厚度的設(shè)定和開窗設(shè)計(jì)直接影響著SMT貼片加工的質(zhì)量。

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