東莞SMT加工廠家分析回流焊錫珠缺陷的產(chǎn)生原因

錫珠是回流焊中常見的缺陷之一，不僅影響外觀而且會引起橋接。那什么情況下會引起錫珠呢？東莞SMT加工廠家為大家解答相關(guān)知識點(diǎn)：

1、回流焊時溫度曲線不正確�；亓骱盖�線可以分為預(yù)熱、保溫、回流和冷卻四個區(qū)段。在回流焊前應(yīng)該先預(yù)熱保溫一段時間，確保焊錫膏的溶劑能部分揮發(fā)，不然，如果溶劑太多就會飛濺，造成焊錫膏沖出焊盤而形成錫珠。

2、焊錫膏的質(zhì)量，如果焊錫膏中金屬含量過低，會導(dǎo)致助焊劑成分過多，因此，過多的助焊劑會因預(yù)熱階段不易揮發(fā)而引起吸珠。并且由于焊錫膏通常冷藏，剛從冰箱中取出時，如果沒有充分回溫解凍并攪拌均勻，將會導(dǎo)致水蒸汽進(jìn)入。這個方面可以參考文章：東莞SMT貼片加工中DIP插件要注意的方面有哪些

此外，如果焊錫膏瓶沒蓋好，也會進(jìn)入水蒸汽，水蒸汽和氧含量增加，就會引起錫珠。

需要引起特別注意的是：印刷完錫膏之后，剩余部分不要放回原來瓶中，會引起瓶中焊錫膏變質(zhì)，也會產(chǎn)生錫珠。

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