東莞PCBA加工廠家PCBA測試的必要性與主要步驟

很多客戶對于電路板加工完成后還需要做PCBA測試有疑問，主要是對其必要性有疑慮，以及想了解PCBA測試是怎么做的。東莞PCBA加工廠家接下來為大家分析電路板加工完成后為什么要做PCBA測試。PCBA測試是確保生產(chǎn)交貨質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，決定著產(chǎn)品使用性能，其目的是為了抓出組裝不良的電路板，透過模擬電路板時裝成整機時的全功能測試，以期抓出在組裝成整機以前，把所有可能有瑕疵的電路組裝板抓出來，免得組裝成整機后才發(fā)現(xiàn)不良，還要全部拆掉重組，造成工時浪費以及材料的損失。

PCBA測試操作主要步驟：

1、根據(jù)客戶設(shè)計的測試點程序測試步驟制作FCT測試制序。

2、通過FCT測試架連接PCBA板上的測試點，從而形成一個完整的通路。

3、將PCBA板連接電腦和燒錄器，將MCU程序上載運行。

4、觀察FCT測試加上測試點之間的電壓、電流數(shù)值，以及驗證是否跟設(shè)計相符，從而完成對整塊PCBA板的測試。

PCBA測試常見形式是對PCBA版通電后測試點的電壓、電流值進行檢測，不涉及功能按鍵或輸入輸出方面的測試，主要包含電路的通斷電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。FCT測試需要進行I程序燒制，對整個PCBA板的功能進行模擬測試，發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題，并配備必要的貼片加工生產(chǎn)制具和測試架。